品質管理
出荷前の品質管理と検査
加工部品は出荷前にどのように検査されますか？ 全部品を自社内で測定し、Mitutoyo CMM検査、ハイトゲージ、プロフィロメーターを用い、全注文に完全な寸法検査成績書を添付できます。
±0.005mm
標準公差
100%
検査済み部品
3
品質管理検査工程
24h
お見積り回答
検査機器
検査室のMitutoyo機器
検査室のすべてのMitutoyo機器は毎年校正されています。
CMM
Mitutoyo Crysta CMMです。500 x 400 x 300 mmの測定範囲。±0.003 mmの精度。ここでは穴、プロファイル、穴位置のCNC加工公差を図面通りに確認します。
ハイトゲージ
Mitutoyoデジタルハイトゲージです。0-600 mmの測定範囲。±0.005 mmの精度。段差高さ、穴位置、基準面の素早い確認に使用し、ロット進行を維持します。
プロフィロメーター
RaとRzによる表面粗さ測定です。Ra 0.4 μmまで対応し、シール面と軸受面を組立前に承認できます。
ねじゲージ
メートルねじとインチねじのねじゲージです。すべてのネジ部で合格 / 不合格検証を行い、部品がお客様の組立ラインに届く前にネジの適合性を証明します。
品質プロセス
三段階検査：受入、工程内、最終
ISO 9001:2015 CNC加工サプライヤーとして、すべての注文を同じ3段階で実施し、検査データなしでは出荷しません。
受入品質管理
生産開始前に原材料の検証と材質証明の確認を行います。誤ったグレードや誤った材質証明は、部品加工後ではなくここで検出されます。
工程内品質管理
初品検査と生産中の定期的な抜き取り検査を行い、寸法ドリフトを最終検査ではなく製造途中で検出します。
最終品質管理
重要特性に対して100%寸法検査を行います。完全な寸法検査成績書を注文に添付して出荷し、お客様のPOに添付して保管できます。