Frästeile nach Zeichnung — gefertigt ab Stückzahl 1

Was „nach Zeichnung“ konkret bedeutet

„Nach Zeichnung“ heißt: Es gibt keinen Katalog. Jedes Bauteil entsteht ausschließlich nach Ihren Vorgaben. Wir fertigen keine Standardteile auf Lager, sondern setzen Ihre individuelle Konstruktion eins zu eins um. Dabei arbeiten wir mit den gängigen CAD- und Zeichnungsformaten: STEP, IGES, DXF sowie bemaßte PDF-Zeichnungen. Das 3D-Modell (STEP oder IGES) nutzen wir für die Programmierung der Werkzeugwege, während die PDF-Zeichnung als rechtlich bindendes Dokument für Toleranzen und Oberflächen gilt.

Damit ein Angebot innerhalb von 24 Stunden erstellt werden kann, muss Ihre Zeichnung vier Pflichtangaben enthalten:

1. Vollständige Bemaßung aller funktionsrelevanten Maße inklusive Toleranzfeldern.
2. Werkstoffangabe mit konkreter Legierungsbezeichnung (z. B. EN AW-7075 statt nur „Aluminium“).
3. Oberflächenbehandlung (z. B. Eloxieren Typ II, Passivieren oder Brünieren).
4. Stückzahl für Musterbau und geplante Serie.

Fehlt eine dieser Angaben, stellen wir vor der Kalkulation gezielte Rückfragen. Weitere Details zum Ablauf finden Sie in unserem Überblick zu Zeichnungsteilen.

Welche Frästeile wir fertigen

Unser Maschinenpark umfasst über 50 CNC-Maschinen, darunter 3+2-Achs-Bearbeitungszentren, 4-Achs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren und Schleifmaschinen. Damit decken wir ein breites Spektrum an Fräskomponenten ab.

Platten, Rahmen und Vorrichtungskörper

Grundplatten, Maschinengestelle und Aufnahmen erfordern hohe Planparallelität und präzise Bohrbilder. Wir fräsen diese Komponenten aus Aluminium, Baustahl oder Edelstahl und bearbeiten Funktionsflächen bei Bedarf durch Flachschleifen weiter. Solche Platten und Rahmen bilden das Fundament vieler Automatisierungslösungen.

Gehäuse und Deckelflansche

Dichtflächen, Passbohrungen und Gewinde für Elektronik- oder Fluidikgehäuse fertigen wir auf unseren CNC-Bearbeitungszentren. Die Kombination aus Fräsen und Drehfräsen ermöglicht komplexe Konturen in einer Aufspannung. Nach der Zerspanung können wir die Teile direkt im Haus eloxieren, pulverbeschichten oder passivieren.

Kleinserien und Musterteile

Ob ein einzelner Prototyp oder eine Serie von mehreren hundert Stück: Wir starten ab Losgröße 1 ohne Mindestbestellwert. Muster liefern wir in drei bis fünf Tagen, Serien in sieben bis fünfzehn Tagen. Auch anspruchsvolle Spannvorrichtungen und Halterungen realisieren wir flexibel nach Ihrem CAD-Modell.

Werkstoffe: was Ihre Zeichnung verlangt

Die Wahl des Werkstoffs bestimmt die Zerspanbarkeit, die erreichbare Toleranz und die spätere Funktion des Bauteils. Pauschale Toleranzversprechen für alle Materialien sind unseriös; wir geben daher materialabhängige Richtwerte an. Einen vollständigen Überblick unserer Fertigungsmöglichkeiten bietet unsere Seite zu den Fertigungskapazitäten.

Toleranzen: was realistisch ist und was nicht

In der Präzisionsfertigung ist Toleranz kein Wunschkonzert, sondern ein Kostenfaktor. Für Aluminium und Stahl erreichen wir standardmäßig ±0,01 mm. Engere Toleranzen bis ±0,005 mm prüfen wir projektbezogen auf Machbarkeit, oft in Kombination mit anschließendem Flachschleifen, das Genauigkeiten bis ±0,002 mm erlaubt. Oberflächenrauheiten bis Ra 0,4 µm sind ebenfalls realisierbar.

Ein häufiger Fehler in Konstruktionen ist die pauschale Angabe „Alle Maße ±0,01 mm“ im Schriftfeld. Bei weichen Werkstoffen wie POM, PEEK oder Kupferlegierungen ist dies prozesstechnisch kaum stabil haltbar; hier arbeiten wir üblicherweise mit ±0,05 mm. Zudem treibt eine unnötig enge Toleranz auf unkritischen Maßen die Bearbeitungszeit und damit den Preis massiv in die Höhe. Definieren Sie enge Toleranzen ausschließlich dort, wo sie für die Funktion zwingend erforderlich sind. Unsere Fertigungsingenieure unterstützen Sie bei Bedarf mit DFM-Hinweisen (Design for Manufacturing), um Ihre Zeichnung kostenoptimal auszulegen.

Von der Zeichnung zum Angebot in 4 Schritten

Der Prozess von Ihrer Anfrage bis zum fertigen Teil ist klar strukturiert, damit Planungssicherheit für beide Seiten besteht.

1. Zeichnung senden: Sie übermitteln Ihre STEP-, IGES-, DXF- oder PDF-Daten mit allen Pflichtangaben.
2. Machbarkeitsprüfung und DFM-Rückfragen: Unsere Ingenieure prüfen die Daten. Unklare Toleranzen oder fehlende Angaben klären wir durch technische Rückfragen – Antworten auf Anfragen und technische Fragen erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden.
3. Angebot in 24 Stunden: Bei vollständigen Zeichnungsdaten kalkulieren wir Ihr Angebot innerhalb eines Werktages.
4. Muster in 3–5 Tagen, dann Serie: Nach Freigabe fertigen wir Muster in drei bis fünf Tagen. Nach Ihrer Bemusterung läuft die Serie in sieben bis fünfzehn Tagen an.

Dieser schlanke Ablauf hat uns bereits das Vertrauen von über 5.000 Kunden in mehr als 40 Ländern gesichert.

Qualitätsnachweise für den deutschen Einkauf

Einkäufer in Deutschland, Österreich und der Schweiz benötigen verlässliche Dokumentation. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Prüfung erfolgt mit kalibrierten Mitutoyo-Höhenmessgeräten, Bildmesssystemen (VMS) und einem Koordinatenmessgerät (CMM) mit einem Messvolumen von 500 × 400 × 300 mm und einer Genauigkeit von ±0,003 mm. Alle relevanten Prozesse und Prüfmethoden haben wir in unserem Bereich zur Qualitätssicherung zusammengefasst.

Für jede Charge stellen wir einen Maßprüfbericht bereit. Auf Wunsch liefern wir einen Erstmusterprüfbericht (EMPB) sowie ein Werkstoffzeugnis nach EN 10204 3.1. Diese Dokumente gewährleisten die lückenlose Rückverfolgbarkeit, die insbesondere in der Medizintechnik, der Robotik und der Automotive-Branche gefordert wird.

CBAM: was Sie als Importeur ab 2026 wissen müssen

Der Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) der Europäischen Union geht am 01.01.2026 in die Regelphase über. Er erfasst unter anderem Importe von Stahl und Aluminium. Als Importeur müssen Sie bis zum 30.09.2027 Ihre erste CBAM-Erklärung für das Jahr 2026 einreichen.

Wir bereiten uns darauf vor, Ihnen die benötigten Material- und Gewichtsangaben für Ihre importierten Frästeile bereitzustellen. Bitte beachten Sie: Wir liefern die fertigungstechnischen Daten, übernehmen jedoch keine Rechtsberatung zur Zollabwicklung. Sprechen Sie frühzeitig mit Ihrem Zolldienstleister, um die genauen Berichtspflichten für Ihre spezifischen Warennummern zu klären. Detaillierte Informationen zu unserem Maschinenpark, der diese Teile produziert, finden Sie auf unserer Equipment-Seite.

Häufige Fragen

Ab welcher Stückzahl fertigen Sie Frästeile?

Wir fertigen ab einem einzigen Stück ohne Mindestbestellwert. Ob Prototyp oder Serie, die Durchlaufzeit beträgt drei bis fünf Tage für Muster und sieben bis fünfzehn Tage für die Serienproduktion.

Welche Dateiformate benötigen Sie für ein Angebot?

Wir verarbeiten 3D-Daten in STEP oder IGES für die CNC-Programmierung. Zusätzlich benötigen wir eine bemaßte PDF-Zeichnung, die alle Toleranzen, Werkstoffe und Oberflächen verbindlich definiert.

Sind Toleranzen von ±0,005 mm grundsätzlich möglich?

Toleranzen von ±0,005 mm sind nicht pauschal, sondern projektbezogen möglich. Wir prüfen solche Anforderungen individuell und setzen sie bei Bedarf durch zusätzliche Verfahren wie Flachschleifen um.

Welche Oberflächenbehandlungen bieten Sie an?

Wir führen acht Verfahren im eigenen Haus durch: Eloxieren Typ II und III, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Passivieren, Polieren, Brünieren und Sandstrahlen.

Erhalte ich Prüfberichte zu meiner Bestellung?

Ja, jeder Lieferung liegt ein Maßprüfbericht der jeweiligen Charge bei. Erstmusterprüfberichte (EMPB) und Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1 stellen wir auf Wunsch aus.

Wie schnell erhalte ich ein Angebot nach Zeichnungseingang?

Bei vollständigen Zeichnungsangaben erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 24 Stunden. Sollten technische Rückfragen bestehen, melden wir uns ebenfalls innerhalb dieses Zeitraums bei Ihnen.