Ratgeber · Beschaffung

Teile nach Zeichnung beschaffen — vom ersten Plan bis zur Lieferung

Wer eine technische Zeichnung hat, braucht einen Fertigungspartner, der den gesamten Weg bis zur fertigen Komponente transparent abbildet. Dieser Leitfaden zeigt Einkäufern und Konstrukteuren in Deutschland, Österreich und der Schweiz, wie die Beschaffung von CNC-Präzisionsteilen bei Xiangying Precision abläuft – von der Machbarkeitsprüfung über die Serienfertigung bis zum Import.

Welche Teile nach Zeichnung wir fertigen

Eine einzige Zeichnung erfordert häufig mehrere Fertigungsverfahren. Als zentraler Lieferant bündeln wir CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Drehfräsen, Flachschleifen, Drahterodieren und den Vorrichtungsbau unter einem Dach. So entfallen Schnittstellen zwischen verschiedenen Zulieferern, was Durchlaufzeiten verkürzt und die Maßhaltigkeit komplexer Baugruppen sichert.

Frästeile

Wir fertigen Frästeile nach Zeichnung auf 3+2-Achs-Bearbeitungszentren sowie 4-Achs-Bearbeitungszentren. Diese Maschinen ermöglichen komplexe Konturen und präzise Bohrungen für Branchen wie Robotik, Luftfahrt und Elektronik.

Drehteile

Unsere CNC-Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren bearbeiten rotationssymmetrische Komponenten bis zu einem Durchmesser von 300 mm. Das Verfahren des Drehfräsens erlaubt es, Fräs- und Drehoperationen in einer einzigen Aufspannung zu kombinieren, was Rundlauffehler minimiert. Mehr dazu finden Sie unter Drehteile nach Zeichnung.

Vorrichtungen und Spannmittel

Für Ihre Montage- oder Prüfprozesse konstruieren und fertigen wir individuelle Spannvorrichtungen und Lehren. Diese Betriebsmittel werden exakt nach Ihren CAD-Daten auf unseren CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, um reproduzierbare Ergebnisse in Ihrer eigenen Produktion sicherzustellen.

Messingteile

Messingkomponenten für die Elektronik- oder Fluidtechnik erfordern spezifische Schnittparameter, um saubere Oberflächen zu erzielen. Wir bearbeiten Kupferlegierungen auf dedizierten Anlagen und bieten passende Oberflächenbehandlungen an; Details zu unseren Messingteilen finden Sie im entsprechenden Produktbereich.

Der Ablauf in 6 Schritten

Transparenz beginnt mit einem klar definierten Prozess. Die folgende Übersicht zeigt, wer in welcher Phase welche Aufgabe übernimmt und wie lange diese dauert.

Schritt	Sie tun	Wir tun	Dauer
1. Zeichnung senden	Übermittlung der Daten als STEP, IGES, DXF oder PDF.	Empfangsbestätigung und Zuordnung eines Ansprechpartners.	Sofort
2. Machbarkeitsprüfung	Beantwortung technischer Rückfragen (DFM).	Analyse der Zeichnung auf Fertigbarkeit, Toleranzen und Werkstoff.	Nach Absprache
3. Angebotserstellung	Prüfung und Freigabe des Angebots.	Kalkulation und Zusendung eines detaillierten Angebots.	Innerhalb von 24 Stunden
4. Musterfertigung	Bemusterung und Freigabe der Musterteile.	Programmierung, Rüsten und Fertigung der Erstmuster.	3–5 Tage
5. Serienproduktion	Abruf der Serie nach Musterfreigabe.	Skalierung auf die gewünschte Losgröße ab 1 Stück.	7–15 Tage
6. Dokumentation & Versand	Entgegennahme der Ware.	Erstellung der Prüfberichte, Verpackung und Logistikübergabe.	Projektbezogen

Dieser strukturierte Ablauf stellt sicher, dass vom ersten Datenupload bis zur Lieferung keine Informationen verloren gehen. Alle relevanten Maschinendetails finden Sie auf unserer Seite zu Fertigungskapazitäten.

Was ein Angebot für Teile nach Zeichnung enthält

Ein seriöses Angebot ist mehr als eine einzelne Zahl am Ende einer Seite. Es muss für den Einkauf nachvollziehbar aufschlüsseln, welche Kostenblöcke in das Teil einfließen. Bei uns umfasst jedes Angebot die folgenden Positionen:

Werkstoff: Spezifikation der Legierung (beispielsweise Aluminium 6061, Edelstahl 316L oder PEEK) inklusive Materialkosten.
Rüstzeit und Programmierung: Aufwand für CAM-Programmierung, Werkzeugbereitstellung und Maschineneinrichtung.
Bearbeitungszeit: Maschinenlaufzeit basierend auf Zykluszeit und Losgröße.
Prüfung: Kosten für Qualitätskontrolle, einschließlich CMM-Messungen und Dokumentation.
Oberfläche: Gewählte Veredelung wie Eloxieren Typ II oder III, Passivieren oder Vernickeln.
Losgröße: Staffelpreise für Muster und Serie.
Logistik: Verpackungskosten und Frachtbasis je nach gewählter Klausel.

Warum ist diese Transparenz wichtig? Eine unlesbare oder pauschale Kalkulation ist ein Warnsignal. Wenn nicht ersichtlich ist, ob Rüstzeiten oder Prüfkosten enthalten sind, drohen bei Folgeaufträgen unerwartete Preisaufschläge. Ein klares Angebot schützt beide Seiten und bildet die Basis für eine langfristige Lieferantenbeziehung.

Vorlaufzeiten realistisch planen

Die reine Fertigungszeit ist nur ein Teil der Gesamtplanung. Für Projekteinkäufer ist die gesamte Vorlaufzeit entscheidend, insbesondere wenn Transportwege hinzukommen.

Phase	Dauer
Musterfertigung	3–5 Tage
Serienfertigung	7–15 Tage
Seefracht	Abhängig von Route und Spediteur
Luftfracht / Kurier	Abhängig von Route und Dienstleister

Wir versenden per DHL, FedEx oder UPS je nach Zielort und Dringlichkeit. Während unsere Produktionszeiten fest kalkulierbar sind, hängen Transitzeiten von externen Faktoren ab. Planen Sie daher ausreichend Puffer für Zollabwicklung und Transport ein. Unser Team berät Sie zur optimalen Versandart für Ihr Projekt.

Qualitätsdokumentation für den deutschen Einkauf

Präzision ist messbar. Unsere Standardtoleranzen liegen bei ±0,01 mm für Aluminium und Stahl, projektbezogen erreichen wir ±0,005 mm. Beim Flachschleifen sind Toleranzen bis ±0,002 mm und Oberflächenqualitäten von Ra 0,4 µm realisierbar. Für Kunststoffe wie POM und PEEK sowie Kupferlegierungen kalkulieren wir materialbedingt mit ±0,05 mm – wir versprechen niemals pauschal ±0,01 mm für alle Maße und Werkstoffe.

Um diese Genauigkeiten zu belegen, stellen wir umfassende Dokumente bereit. Jeder Charge liegt ein Maßprüfbericht bei, erstellt unter anderem mit Mitutoyo-Höhenmessgeräten, Bildmesssystemen (VMS) und unserem Koordinatenmessgerät (CMM) mit einem Messvolumen von 500×400×300 mm und einer Genauigkeit von ±0,003 mm. Einen Erstmusterprüfbericht (EMPB) sowie ein Werkstoffzeugnis nach EN 10204 3.1 stellen wir auf Wunsch aus. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Weitere Details entnehmen Sie dem Bereich Qualitätssicherung.

Import, Verzollung und CBAM

Der Import von Zerspanungsteilen erfordert klare vertragliche Regelungen. Grundsätzlich sind die Incoterms EXW, FOB und DAP möglich. Die endgültige Klausel wird individuell im Angebot festgelegt, abhängig von Ihrem gewünschten Leistungsumfang und dem Zielort.

Für europäische Einkäufer gewinnt der Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) an Bedeutung. Die Regelphase tritt am 01.01.2026 in Kraft und erfasst unter anderem Importe von Stahl und Aluminium. Die erste Erklärung muss bis zum 30.09.2027 eingereicht werden. Wir unterstützen Sie dabei, indem wir die erforderlichen Material- und Gewichtsdaten unserer gefertigten Teile liefern. Bitte beachten Sie, dass wir keine Rechtsberatung zur CBAM-Konformität leisten können; die finale Meldepflicht liegt beim Importeur.

Wir beliefern über 5.000 Kunden in mehr als 40 Ländern und fertigen über 1.000 verschiedene Produkte für Branchen wie Automotive, Medizintechnik, Elektronik, Luftfahrt und Robotik. Anfragen beantworten wir innerhalb von 24 Stunden. Erfahren Sie mehr über unser gesamtes Leistungsspektrum oder prüfen Sie direkt unseren Maschinenpark.

Häufige Fragen

In welchen Formaten können wir Zeichnungen übermitteln?

Wir verarbeiten gängige CAD-Formate wie STEP, IGES und DXF für die direkte CAM-Programmierung. Zusätzlich benötigen wir PDF-Dateien, um Bemaßungen, Toleranzen und Oberflächenvorgaben eindeutig lesen zu können.

Gibt es einen Mindestbestellwert für die Fertigung?

Nein, wir fertigen bereits ab einem Stück ohne festgelegten Mindestbestellwert. Dies ermöglicht Ihnen kosteneffiziente Prototypenphasen vor dem Anlauf einer Serienproduktion.

Welche Werkstoffe stehen für die Bearbeitung zur Verfügung?

Wir bearbeiten Aluminium (6061, 7075), Baustahl, Edelstahl (303, 304, 316L), Kupfer, Messing, Titan (Grade 5) sowie Werkzeugstähle. Ergänzend fräsen und drehen wir technische Kunststoffe wie POM und PEEK.

Wie schnell erhalten wir ein Angebot für unsere Zeichnungsteile?

Bei vollständigen Zeichnungsangaben erstellen wir ein detailliertes Angebot innerhalb von 24 Stunden. Fehlen Informationen zu Toleranzen oder Werkstoffen, stellen wir vorab gezielte Rückfragen zur Klärung.

Welche Oberflächenbehandlungen führen Sie selbst durch?

In unserer Fertigung bieten wir acht Verfahren an: Eloxieren Typ II und Typ III, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Passivieren, Polieren, Brünieren und Sandstrahlen. Dies reduziert externe Transportwege und beschleunigt die Gesamtdurchlaufzeit.

Liefern Sie Prüfprotokolle zu den gefertigten Teilen mit?

Ja, jeder Lieferung liegt ein chargenbezogener Maßprüfbericht bei. Darüber hinaus stellen wir auf Wunsch einen Erstmusterprüfbericht sowie ein Werkstoffzeugnis nach EN 10204 3.1 aus.